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| 316不銹鋼板 |
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| 冷軋316L不銹鋼板生產(chǎn)工藝技術(shù)要達(dá)到的要求 |
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發(fā)布者：cwfw 發(fā)布時(shí)間：2013/9/17 閱讀：1732次 【字體：大 中 小】 |
冷軋316L不銹鋼板生產(chǎn)工藝技術(shù),冷軋機(jī)的類型軋制不銹鋼這種高合金、高硬度及冷軋加工硬化傾向大的材料，而且要求軋制達(dá)到高 效率、高精度，必須使用剛性大的軋機(jī)。最初，不銹鋼冷軋多采用四輥可逆式軋機(jī)。四輥軋 機(jī)雖然工作輥、支撐輥直徑大，牌坊也很大，但是軋機(jī)的剛性不足，軋制精度不高。針對這種情況逐漸開發(fā)出了MKW偏八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等多輥軋機(jī)。
影響冷軋316L不銹鋼板的因素，摩擦系數(shù)(軋制潤滑劑) 摩擦系數(shù)(軋制潤滑劑)不銹鋼冷軋機(jī)必須使角軋制潤滑劑，特別是在多輥軋機(jī)(十二輥、二十輥軋機(jī))上軋制 時(shí)。其目的有兩個(gè)：一是工藝潤滑，減小軋輥和鋼帶接觸面上的摩擦系數(shù)，減小軋制壓力 和所需的傳動動力，改善產(chǎn)品的表面狀態(tài);二是冷卻軋輥和鋼帶，將軋制過程中產(chǎn)生的變 形熱帶走，使軋機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
316L不銹鋼板的軋輥和鋼帶的摩擦系數(shù)因潤滑油的種類和潤滑方式而不同，與軋輥、鋼帶的表面狀態(tài)以及軋制溫度、軋制速度、壓下率等條件有關(guān)，通常在 0.04～0.15 之間。
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