對于工業(yè)生產(chǎn)研究結(jié)構(gòu)工程材料在高溫熔渣中的腐蝕行為是非常重要。310S不銹鋼是在高溫氧化環(huán)境中應(yīng)用較為廣泛的耐熱鋼。本文采用X射線衍射儀(XRD),金相顯微鏡(OM)及帶有能譜的掃描電子顯微鏡(SEM/EDX),研究了1150℃時310S不銹鋼分別在熔融富鉛渣和銅渣中的高溫腐蝕行為及其機理；1400℃時310S不銹鋼分別在熔融鎳渣和錫渣中的高溫腐蝕行為及其機理。希望對提高310S不銹鋼在高溫熔渣中的使用壽命有所幫助。
富鉛渣對310S不銹鋼的腐蝕形式是高溫氧化；腐蝕類型有晶間腐蝕和點蝕；腐蝕過程為渣中的PbO和空氣中的O沿晶界進入不銹鋼內(nèi)部,與鋼中的Fe、Cr、Ni發(fā)生氧化反應(yīng)；腐蝕程度較為嚴重(試樣斷開)。銅渣對310S不銹鋼的腐蝕形式是高溫硫化和高溫氧化；腐蝕類型是晶間腐蝕和點蝕；腐蝕過程是熔渣中的S與空氣中的O向沿晶界向不銹鋼內(nèi)部擴散與向外擴散的Cr、Ni發(fā)生硫化、氧化反應(yīng)；腐蝕程度嚴重。鎳渣對310S不銹鋼的腐蝕形式是高溫硫化和高溫氧化；；腐蝕類型是晶間腐蝕；腐蝕過程為Cr以富鉻碳化物(Cr23C6)的形式在晶界處析出,使晶界附近貧Cr,結(jié)果發(fā)生晶間腐蝕。在相同的溫度下,富鉛渣的腐蝕性比銅渣的大的多,原因為富鉛渣中有高含量(Wt%15.55%)的強氧化性的PbO；鎳渣的腐蝕性比錫渣的大得多,原因為鎳渣中有高含量(Wt%1.11%)的S。310S不銹鋼在高溫熔渣中都發(fā)生高溫氧化,腐蝕類型都為晶間腐蝕
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