解密不銹鋼焊管焊縫周邊開裂是什么原因？無錫不銹鋼市場質(zhì)量異議解決
客戶投訴所采購的一批不銹鋼在焊接成容器后在使用一段時間后表面出現(xiàn)裂紋，客戶懷疑是材質(zhì)問題，故提出質(zhì)量異議。
案例分析：
該客戶采購的為8mm厚的304不銹鋼，焊接成容器，使用的醋酸乙烯環(huán)境。經(jīng)過現(xiàn)場查看，裂紋發(fā)生在焊縫不遠(yuǎn)處。在了解過客戶的焊接工藝后基本判斷這些裂紋為晶間腐蝕裂紋。
該容器焊接為多層焊，在焊接過程中，焊縫及周邊在450~850℃這個溫度區(qū)間反復(fù)加熱，導(dǎo)致溶于奧氏體中的碳析出，聚集在晶界處與鉻形成碳化鉻，而晶界周邊由于鉻的減少，耐腐蝕性急劇下降，所以在使用過程中被腐蝕，宏觀上表現(xiàn)為裂紋。
對于晶間腐蝕的防范，建議客戶在焊接時做到兩點(diǎn)：
1、盡量采用小電流、短弧、多道焊，待先焊的一層完全冷卻，溫度<100℃，然后再焊下一層，以減少焊接接頭在高溫敏化區(qū)停留的時間，不致形成貧Cr區(qū)。
2、盡量避免布置交叉焊縫，減少焊接接頭，避免重復(fù)焊接熱循環(huán)。
處理結(jié)果：
對于焊接，不銹鋼與普碳鋼有許多不同之處，采用正確的焊接工藝至關(guān)重要，建議客戶重新評定其焊接工藝，做出調(diào)整。
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