雙相不銹鋼知識(shí)-無(wú)錫不銹鋼市場(chǎng)雙相鋼專(zhuān)賣(mài)
所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
1.為什么要使用雙相不銹鋼
⑴ 因?yàn)殡p相鋼約占不銹鋼產(chǎn)量的1%
⑵ 雙相鋼因兼具下述特點(diǎn)而得到應(yīng)用：
— 耐蝕性（包括耐應(yīng)力腐蝕斷裂）
— 機(jī)械性能（特別是強(qiáng)度）
— 加工制造性能
— 總體的經(jīng)濟(jì)性
2.相平衡
⑴ 目標(biāo)是使奧氏體／鐵素體保持約50／50的比例
⑵ 這就要求 鎳當(dāng)量=0.5鉻當(dāng)量-2
鎳當(dāng)量Nieq =鎳+0.5錳+0.3銅+25氮+30碳
鉻當(dāng)量Creq =鉻+1.5鉬+0.75鎢
3.雙相鋼中可能出現(xiàn)的析出反應(yīng)
4.耐點(diǎn)蝕能力排序
⑴ 耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PRE=鉻+3.3鉬+0.5鎢+16氮
⑵ 成分平衡，從而使商品化雙相鋼的兩相具有相似的PRE值
5.近期的合金開(kāi)發(fā)
⑴ 2205是最常用的雙相不銹鋼牌號(hào)
⑵ 超級(jí)雙相鋼是成熟牌號(hào)
⑶ 向經(jīng)濟(jì)型雙相鋼發(fā)展—21%鉻
⑷ 向特超級(jí)雙相鋼發(fā)展—PRE～50
⑸ 研制適合各種需求的各類(lèi)合金
6.超級(jí)-和特超級(jí)雙相鋼
⑴ 更高的鉻、鉬、氮含量提高了耐蝕能力，較高的鉻含量提高了氮的溶解度。
⑵ 需要氮和鎳來(lái)保持平衡，在實(shí)際應(yīng)用中，鎳的含量約為7%
7.耐氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂SCC（Sandvik 數(shù)據(jù)）
1000小時(shí)試驗(yàn)：特超雙相鋼未發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂
如圖所示
⑷
8.焊接
⑴ 雙相不銹鋼以鐵素體凝固
⑵ 在冷卻過(guò)程中，鎳促使奧氏體形成
⑶ 大多數(shù)焊接填充金屬為鎳的含量高于母材2%左右的過(guò)合金化材料以幫助形成足夠的奧氏體（＞30%），以保證韌性
⑷ 已顯示含7-8%鎳的焊接填充金屬適合經(jīng)濟(jì)型雙相鋼的焊接，并對(duì)焊縫低溫韌性有幫助
⑸ 進(jìn)一步的詳細(xì)信息可見(jiàn)國(guó)際鉬協(xié)會(huì)（IMOA）最新修訂出版的《雙相鋼加工制造》
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